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  • 矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施
    2021-01-11

    1、 因停电等原因造成全矿井停风,重新启动主要通风机时,采用风流短路的方法排放瓦斯,在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时,逐渐将风门关闭。

    2、 通风系统正常后,主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时,通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯状况。

    3、 井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时,才可以向井下送电,其它人员方可入井。

    4、 局部通风机因故停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行;进入停风区,两人必须一前一后,由外向里边走边检查。当瓦斯浓度达到3%时,应按原路返回。

    5、 矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集,排放瓦斯执行以下规定:

    ⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时,可由瓦检员直接进行排放,但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%

    ⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%,最高不超过3%时,瓦检员必须请示主管领导,指定专人配合,进行控制风流,排放瓦斯作业。

    ⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施,并指派专业人员进行排放。

    6、 排放瓦斯的安全措施

    ⑴采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5立方,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止作业,撤出人员,切断电源。

    ⑵排放密闭区内的巷道瓦斯时,由矿提出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由矿分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。

    ⑶排放瓦斯时,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;排放风流与全风压风流混合后的瓦斯深度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒。

    ⑷排放瓦斯坚持低浓度排放的原则,必须执行先进风后回风,由外向里逐段加风筒,或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。


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  • 井巷施工中常见的事故类型及预防措施
    2021-01-11

    (1)冒顶片帮事故及预防措施

    冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生,极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有:①作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散之后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,不能有空顶空帮现象。④天井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。

    (2)装岩、运输事故及预防措施

    在装岩、运输过程中,常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施:①开车前,检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时,应先铲取周围的岩块,待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必须经过培训合格,持证上岗。装岩作业时,不得进行注油或检修等工作。⑥人工推车时,一个人只准推一辆车,在能自滑的轨道上行车时其速度不得超过3m/s。⑦斜井下山口要有防止跑车装置。⑧立井施工采用人工装岩时,工作面人员不宜过多。

    (3)立井的悬吊与提升事故

    ①立井提升事故建井过程曾发生过的提升事故有:提升吊桶上提时井盖门未打开而相撞以及吊桶下放到工作面未减速的蹲罐事故,吊桶底部粘结杂物坠物人井筒事故,吊桶翻转使人员坠井事故等。这些事故均可造成重大人身伤害事故。特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更应注意。提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修,运行超载时均可发生提升事故。因而完善提升机的各种保护装置及信号装置,以及完善井口设施,加强对吊桶与罐笼的检修,对提升钢丝绳要验收、检查与定期维护。

    ②立井悬吊事故吊盘翻盘事故比较危险,其发生的原因可能有稳车提升不同步,也可能是提升罐笼或吊桶过喇叭口的碰撞。翻转吊盘将会对吊盘与掘进工作面的人和设备造成极大伤害。悬吊钢丝绳断裂、悬吊物品超载而造成跑车,悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘、吊盘坠落,这些均可能发生人身伤亡事故。因此,各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”。平时要定期检查加强管理。

    (4)水灾事故

    井巷施工时,岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌人井下空间,均可能发生水灾事故。

    (5)火灾事故

    井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。如违章使用明火、电气设备火灾或机械摩擦产生摩擦热或摩擦火花,瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾。煤炭或含硫矿体因氧化而产生热量,可能导致煤炭自燃发火,形成内因火灾。

    (6)瓦斯煤尘事故

    井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。为防止揭开煤层时发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出事故,应首先确认所建矿井是否存在这种危险,以便采取预防措施。


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  •  预防煤炭自燃发火的技术措施
    2020-12-26

    1、正确选择矿井的开拓方式,合理布置采、准区。

    2、正确选择煤层的开采顺序。

    3、加强顶板管理,提高回采率,加快回采速度,尽量减小遗失在采空区的煤炭。

    4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。

    5、选择合理的通风方式,正确设置控制风流的设施。

    6、掌握自燃发火预兆,及时进行发火预测预报。把自燃发火消灭在“萌芽”阶段。

    7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,减少自燃发火的发生。

    8、加强“三道”维修,加强对废旧巷道的处理,及时充填煤巷碹,及时处理高温点等。


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  •  井巷施工中常见的事故类型及预防措施
    2020-12-26

    (1)冒顶片帮事故及预防措施

    冒顶片帮事故主要发生在掘进工作面、巷道开岔或贯通初、大断面硐室、破碎带等。冒顶片帮在井巷掘进过程中常发生,极意造成作业人员伤亡。防止井巷工程施工中的冒顶片帮的措施有:①作业面放炮以后,必须立即通风,待炮烟吹散之后,派有经验的工人进入工作面进行“敲帮问顶”。②在不稳固岩层中掘进井巷,最大控顶距要保持在作业规程规定的范围内。③采用棚式支架时,支架背板一定要背严、背实,不能有空顶空帮现象。④天井支架的架设必须保证质量。⑤主井施工临时支护不宜过长,要经常检查,防止松动片帮。

    (2)装岩、运输事故及预防措施

    在装岩、运输过程中,常会发生矿车祸装岩机掉道上人事件。立井施工时容易发生抓岩机撞、压、挤伤人,吊桶装载过满甩石伤人等。所以在装岩、运输要采取以下措施:①开车前,检查装岩机的机械部分和电气部分是否完好,然后接通电源。②禁止任何人在靠近铲斗工作范围内及挂在装岩机的矿车附近停留和作业。③不得两个人同时操纵同一台装岩机。④在遇到大块岩石时,应先铲取周围的岩块,待其全部露出后在铲取。⑤装岩机司机必须经过培训合格,持证上岗。装岩作业时,不得进行注油或检修等工作。⑥人工推车时,一个人只准推一辆车,在能自滑的轨道上行车时其速度不得超过3m/s。⑦斜井下山口要有防止跑车装置。⑧立井施工采用人工装岩时,工作面人员不宜过多。

    (3)立井的悬吊与提升事故

    ①立井提升事故建井过程曾发生过的提升事故有:提升吊桶上提时井盖门未打开而相撞以及吊桶下放到工作面未减速的蹲罐事故,吊桶底部粘结杂物坠物人井筒事故,吊桶翻转使人员坠井事故等。这些事故均可造成重大人身伤害事故。特别是提升机及其减速器的主轴断轴事故更应注意。提升设备的操作系统及保护装置如不进行定期检修,运行超载时均可发生提升事故。因而完善提升机的各种保护装置及信号装置,以及完善井口设施,加强对吊桶与罐笼的检修,对提升钢丝绳要验收、检查与定期维护。

    ②立井悬吊事故吊盘翻盘事故比较危险,其发生的原因可能有稳车提升不同步,也可能是提升罐笼或吊桶过喇叭口的碰撞。翻转吊盘将会对吊盘与掘进工作面的人和设备造成极大伤害。悬吊钢丝绳断裂、悬吊物品超载而造成跑车,悬吊的各种盘该封闭处未严格管理而造成人员从封口盘、固定盘、吊盘坠落,这些均可能发生人身伤亡事故。因此,各种悬吊设备设计时必须符合“矿山井巷工程施工与验收规范”。平时要定期检查加强管理。

    (4)水灾事故

    井巷施工时,岩层中的地下水和与井下相通的地表水突然大量涌人井下空间,均可能发生水灾事故。

    (5)火灾事故

    井巷施工期间的火灾事故根据火源不同可以分为外因火灾和内因火灾。如违章使用明火、电气设备火灾或机械摩擦产生摩擦热或摩擦火花,瓦斯和煤尘爆炸均可能引发外因火灾。煤炭或含硫矿体因氧化而产生热量,可能导致煤炭自燃发火,形成内因火灾。

    (6)瓦斯煤尘事故

    井巷施工的瓦斯煤尘事故一般可能在井筒揭开煤层时或掘进采区巷道时发生。为防止揭开煤层时发生煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出事故,应首先确认所建矿井是否存在这种危险,以便采取预防措施。


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  • 矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全措施
    2020-12-26

    1、 因停电等原因造成全矿井停风,重新启动主要通风机时,采用风流短路的方法排放瓦斯,在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时,逐渐将风门关闭。

    2、 通风系统正常后,主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时,通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯状况。

    3、 井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时,才可以向井下送电,其它人员方可入井。

    4、 局部通风机因故停止运转,不论停风时间长短,在恢复通风前,必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行;进入停风区,两人必须一前一后,由外向里边走边检查。当瓦斯浓度达到3%时,应按原路返回。

    5、 矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集,排放瓦斯执行以下规定:

    ⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时,可由瓦检员直接进行排放,但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%

    ⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%,最高不超过3%时,瓦检员必须请示主管领导,指定专人配合,进行控制风流,排放瓦斯作业。

    ⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时,瓦检员必须向主管领导汇报。矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施,并指派专业人员进行排放。

    6、 排放瓦斯的安全措施

    ⑴采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5立方,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止作业,撤出人员,切断电源。

    ⑵排放密闭区内的巷道瓦斯时,由矿提出专门排放瓦斯的安全措施,经矿技术负责人审查批准后,由矿分管领导现场指挥,矿山救护队协助排放。

    ⑶排放瓦斯时,排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%;排放风流与全风压风流混合后的瓦斯深度严禁超过1.5%。在排放瓦斯之前,凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源,撤出人员,设置警戒。

    ⑷排放瓦斯坚持低浓度排放的原则,必须执行先进风后回风,由外向里逐段加风筒,或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。


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  • 掘进工作面冒顶事故的原因及预防措施
    2020-12-12

    1.掘进工作面冒顶事故的原因

    1)掘进破岩后,顶部存在将与岩体失去联系的岩块,如果支护不及时,该岩块可能与岩体失去联系而冒落;

    2)掘进工作面附近已支护部分的顶部存在与岩体完全失去联系的岩块,一旦支护失效,就会冒落造成事故。

    2.预防掘进工作面冒顶事故的措施

    1)根据掘进工作面岩石性质,严格控制空顶距。当掘进工作面遇到断层、褶曲等地质构造破坏带或层理裂隙发育的岩层时,棚子支护时应紧靠掘进工作面,并缩小棚距,在掘进工作面附近应采用拉条等把棚子连成一体,防止棚子被推垮,必要时还要打中柱;锚杆支护时应有特殊措施。

    2)严格执行敲帮问顶制度,危石必须挑下,无法挑下时应采取临时支撑措施,严禁空顶作业。

    3)掘进工作面冒顶区及破碎带必须背严接实,必要时要挂金属网防止漏空。

    4)掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架、掘进工作面距离相适应,以防止因放炮而崩倒棚子。

    5)采用“前探掩护式支架”,使工人在顶板有防护的条件下出渣、支棚腿,以防止冒顶伤人。




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  • 通风系统管理安全技术措施
    2020-12-12

    1、确保矿井通风系统独立、可靠,改变通风系统时必须履行报批手续。

    2、矿井主要通风机必须保证正常连续运转,每月至少检查一次。备用通风机要保证能在10min内启动。主通风机因检修、停电或其它原因停止运转时,必须制定停风措施,报矿总工程师批准。

    3、采、掘工作面必须实行独立通风。相邻采掘工作面布置独立通风困难时,在制定安全措施后可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。禁止采煤工作面回风流串进掘进工作面。

    对于本条规定的串联通风,必须在进入被串联工作面的风流中装设甲烷断电仪,且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度都应符合《煤矿安全规程》第一百三十五条的规定。

    4、矿井必须实行“以风定产”,严禁超通风能力生产,杜绝微风、无风作业。

    5、巷道贯通前必须编制专门的安全技术措施,报矿总工程师批准。

    6、矿井必须备有矿井通风系统图。图中标明风流方向、风量和通风设施及局部通风机安装的地点。通防管理部按月绘制通风系统图,并随井下采掘变化情况及时填补。

    7、矿井水平设计和采区设计,必须有相应的通风设计,经矿总工程师审查后,随同采区设计一并报恒源公司审批。

    8、由矿总工程师组织,每三年至少进行一次通风阻力测定。在矿井转入新水平生产或改变矿井或一翼通风系统后,都必须重新进行通风阻力测定。

    9、矿井必须有完善的通风系统。矿井通风系统必须符合《煤矿安全规程》规定;生产水平和采区必须实行分区通风。改变一个采区通风系统时,必须报矿技术负责人批准;改变全矿井、一翼或一个水平的通风系统时,必须报企业技术负责人审批。

    10、准备采区,必须在采区构成通风系统后,方可开掘其他巷道。采煤工作面必须在采区构成完整的通风系统后,方可回采。

    11、矿井的每个采区必须设置至少一条专用回风巷;采区进、回风巷必须贯穿整个采区,严禁一段为进风巷,一段为回风巷。

    12、矿井开拓新水平和准备新采区的回风,必须引入总回风巷或主要回风巷中。在未构成通风系统前,可将此种回风引入生产水平的进风中;但其回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%,其他有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第一百条的规定,并制订安全措施,报恒源公司总工程师审批。

    13、杜绝不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风和采煤工作面使用局部通风机通风的现象。

    14、井下爆炸材料发放硐室必须有独立的通风系统,回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中;井下采区变电所、及实现采区变电所功能的中央变电所必须有独立的通风系统,回风风流应引入回风巷。

    15、优化矿井通风系统,合理布置通风设施,优化通风网络,避免角联通风,使整个通风系统达到合理、稳定、可靠的通风要求。

    16、矿井的开拓开采过程中,应尽可能地均衡布置采掘工作面,从而使风量合理分配,提高风量利用率,降低通风能耗。

    17、采掘工作面料场要码放整齐,并限量存放,减少小于或等于90°的拐弯巷道,使风流畅通,降低矿井风阻。主要进、回风巷道实际断面不能小于设计的2/3;综采(放)工作面向外20m范围内的上下风巷断面不得小于设计断面的3/4,其他采煤工作面(掩护支架除外)向外20m上下风巷断面不得小于设计断面的2/3。采用沿空留巷和Y型、H型通风的回采工作面必须一次采全高,沿空留巷巷道断面不得小于设计断面的3/4。

    煤层倾角大于12°的采煤工作面运用下行通风时,必须经矿总工程师批准并满足工作面风速不低于1m/s。

    18、严格控制采区采掘工作面个数:

    1个采区内同一煤层的一翼最多只能同时布置1个回采工作面和2个掘进工作面作业。

    1个采区内同一煤层双翼开采或多煤层开采的,该采区最多只能同时布置2个回采工作面和4个掘进工作面作业。

    严禁在一个采煤工作面范围内再布置另一个采煤工作面同时作业。


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  • 瓦斯管理安全技术措施
    2020-12-07

    1、矿井瓦斯管理工作由矿总经理和总工程师负责,通防管理部负责瓦斯管理的具体工作,有关单位协助通防管理部搞好瓦斯管理工作,安监部门负责监督管理。

    2、矿每年要制定防治瓦斯工作规划,并从采掘设计、生产管理上采取措施,防止瓦斯事故发生。

    3、矿必须按规定配足瓦斯检查工和瓦斯检查仪器。

    4、矿井重点区域、重点采掘工作面、甲烷涌出量大、变化异常的采掘工作面,总工程师组织制定专门的瓦斯治理措施。

    5、瓦斯超限时必须立即采取措施进行处理,并及时汇报恒源公司调度。甲烷超限浓度界定:采掘面及上隅角甲烷浓度超过1.5%;采区回风巷、采掘面回风流甲烷浓度超过0.8%;矿井总回风巷或一翼回风巷中甲烷浓度超过0.75%。

    6、必须全面掌握煤层的瓦斯情况和变化规律,如瓦斯地质、煤层的瓦斯含量、瓦斯压力等。

    7、每年测定和计算一次矿井、采区、工作面瓦斯和二氧化碳涌出量,掌握矿井的瓦斯来源及涌出规律。

    8、新水平、新采区应测定煤层原始瓦斯含量、瓦斯压力和抽采半径等参数。

    9、瓦斯检查工应由事业心强、身体健康、具备初中以上文化程度、在采掘岗位工作一年以上、经考试合格的人员担任。新调入的瓦斯检查工上岗前,必须经过培训,取得特殊工种合格证,上岗后还应定期进行轮训和考核。瓦检队伍要保持相对稳定,不合格的要及时调出,并及时补充瓦斯检查工,瓦斯检查工的调出须经矿总工程师同意。瓦斯检查仪器要定期校正、定期进行计量检定,及时维修,确保完好。

    10、矿副总及以上领导、爆破工、采掘区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时必须携带便携式甲烷检测仪,瓦斯检查工必须携带光学甲烷检测仪,安全监测工必须携带便携式甲烷检测报警仪。瓦斯检查工检查密闭墙时必须携带甲烷、氧气两用仪和光学甲烷检测仪。通防管理部队长以上的管理干部必须携带甲烷、氧气两用仪或便携式瓦斯检测报警仪。

    11、矿井每月必须编制瓦斯检查点设置计划,应由分管瓦检放炮队的副部长负责安排,经通防管理部长审查签字后,报通风副总及总工程师审批。对各工作地点及巷道、硐室的甲烷(二氧化碳)的检查次数、时间和瓦斯检查员责任区域的划分、巡回检查的形式、交接班地点以及专职瓦斯检查员的设置等必须在瓦斯检查点设置计划中明确规定。瓦斯检查地点发生变化时,要立即增补,严禁空班漏检。

    12、瓦斯检查工必须按瓦斯检查点设置计划及巡回检查瓦斯图表所规定的路线和时间,严格执行巡回检查、请示报告和交接班制度,严禁空班漏检。通风调度实行跟踪调度。每次检查结果都必须记入巡回检查瓦斯图表和检查地点的记录牌上,通知现场工作人员,并及时向通风调度汇报。做到井下记录牌、瓦斯检查手册、瓦斯检查班报(台账)“三对口”。

    13、采、掘工作面等各瓦斯检查点必须悬挂瓦斯检查记录牌。瓦斯检查记录牌悬挂位置:掘进巷道距迎头不超过60m;采煤工作面悬挂在回风巷内,距工作面煤壁不超过50m。

    14、井下所有地点爆破,都必须执行“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度,作业地点必须悬挂“一炮三检”和“三人连锁”记录牌。

    15、瓦斯浓度超过《规程》有关条文的规定时,瓦斯检查工有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。

    16、凡井下有瓦斯涌出或有可能积存瓦斯的区域和地点,都应进行瓦斯检查。主要有以下地点:

    (1)回采工作面(包括备用采煤工作面)的具体检查地点有:进风巷风流、工作面风流、上隅角、回风巷风流、工作面煤壁、采煤机附近、输送机槽、输送机机尾、放顶煤支架放煤口,以及回风巷沿途绞车窝、进回风巷的高冒处等;

    (2)掘进工作面(包括临时停工的掘进工作面)的具体检查地点有:局部通风机上方的进风流、工作面风流、工作面回风流、煤壁、输送机槽、输送机机尾等掘进巷道内的机电设备附近,巷道高顶或高冒处;

    (3)其他检查地点:矿井总回风巷、一翼回风巷、水平回风巷、机电硐室、钻场、挡风墙、密闭墙内外、盲巷、顶板冒落或突出孔洞、放炮地点、电动机及其开关附近、回风流中机械电气设备附近、井下烧焊工作地点20m范围内的进、回风侧、其他有瓦斯涌出易造成瓦斯积聚的地点等。

    17、瓦斯检查次数必须符合下列规定:

    (1)所有生产的采掘工作面,甲烷(二氧化碳)浓度每班至少检查3次;甲烷涌出量较大、变化异常的采掘工作面,必须设专职瓦检工经常检查瓦斯。

    (2)备用采煤工作面和临时停工的采掘工作面,每班至少到工作面检查1次甲烷和二氧化碳;可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道的甲烷或二氧化碳应每班至少检查1次;临时停工停风的掘进工作面,栅栏处每小班检查1次甲烷、二氧化碳和氧气。

    (3)机电硐室、炸药库、充电房、小绞车窝进、回风流和专供行人的通风巷道,每小班至少检查1次甲烷和二氧化碳。其它可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道,每班至少检查1次。采区、 煤层、一翼、水平、矿井的总回风流,每天至少检查一次甲烷和二氧化碳。

    (4)密闭墙内、外和挡风墙外每周至少进行1次甲烷和二氧化碳检查;若有异常情况,随时检查。其中开采自燃、容易自燃煤层矿井,活动的火区每小班至少检查1次。

    (5)井下进行烧焊作业时,应随时对烧焊作业地点附近20m范围内每个瓦斯检查点进行甲烷检查。

    (6)被贯通巷道地点及回风流每次爆破前至少检查一次瓦斯。

    (7)处于回风流中停止运转的电器设备及开关在每次启动前附近应进行瓦斯检查。

    (8)爆破地点20m范围内,在每次装药前、爆破前、爆破后都必须检查1次起爆地点甲烷浓度。

    (9)井下运转的移动泵站和瓦斯排放巷道内的瓦斯检查每小班不少于3次。

    18、加强回采工作面上隅角瓦斯管理,防止瓦斯积聚。

    19、排放瓦斯必须编制专门的排放瓦斯安全技术措施。


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  • 煤矿防止钻孔导水的安全措施
    2020-12-07

    1、为预防井田范围内钻孔封堵不良对井下造成水害隐患,同时结合考虑井田范围内大面积小窑采空区,回采时钻孔可能发生老空水和地表水通过钻孔涌入井下的安全事故,所以在建设生产前须查清钻孔封堵情况,提前采取措施。以确保矿井安全,在生产过程中不断收集水文地质资料,坚持做到“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原则。

    2、为防止钻孔突水,应对本年度采掘范围内所有穿越煤层顶、底板富含水层的钻孔,核查其封孔报告书或封孔资料,分析判定封孔质量。

    3、对查出的封闭不良的钻孔,要建立台帐,并根据不同情况,在与采掘工作面相遇前,分别采取扫封孔、向下探水、留设隔水煤柱等措施。

    4、穿过可采煤层的水文地质勘探钻孔,如煤层顶板或底板有富含水层时,对顶板导水裂隙带及其以上5~10m孔段,底板以下整个孔深,以及有可能污染水源的整个钻孔,都要使用高标号水泥浆封孔,并取样检查封孔质量是否合格。

    5、停用或报废的钻孔,要及时封堵,并提出封孔报告。但据调查,本井田范围内无封闭不良的钻孔。


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  • 预防煤炭自燃发火的技术措施
    2020-11-23

    1、正确选择矿井的开拓方式,合理布置采、准区。

    2、正确选择煤层的开采顺序。

    3、加强顶板管理,提高回采率,加快回采速度,尽量减小遗失在采空区的煤炭。

    4、不得任意采掘规定的必须保留的煤柱。

    5、选择合理的通风方式,正确设置控制风流的设施。

    6、掌握自燃发火预兆,及时进行发火预测预报。把自燃发火消灭在“萌芽”阶段。

    7、对采掘生产过程中遗留下的各种发火隐患要及时处理,减少自燃发火的发生。

    8、加强“三道”维修,加强对废旧巷道的处理,及时充填煤巷碹,及时处理高温点等。



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